Chaque produit manufacturé commence par un fichier CAO. La précision de ce fichier détermine si le premier prototype s'assemble correctement, si l'outilleur peut le produire, et si votre partenaire de fabrication peut l'évaluer avec précision. Une CAO approximative entraîne des itérations coûteuses. Une CAO précise garantit l'approbation du premier article dès la première tentative. Nous livrons de la CAO prête pour la production en SolidWorks, AutoCAD et ArchiCAD avec tolérancement approprié, spécification des matériaux et annotations de fabrication — des fichiers que votre outilleur ou fabricant peut utiliser directement sans interprétation.
Une tolérance manquante sur une surface d'accouplement coûte 15 000 $ de révision de moule d'injection. Une spécification de filetage incorrecte signifie 500 pièces usinées qui ne s'ajustent pas. Une épaisseur de paroi inférieure au minimum pour le matériau choisi signifie que la pièce se déforme ou se casse après moulage.
Ce ne sont pas des risques théoriques — c'est la réalité quotidienne de la fabrication. Et ils remontent presque toujours à des fichiers CAO modélisés pour l'apparence plutôt que pour la production. Un modèle 3D qui semble correct à l'écran peut être fondamentalement infaisable : coins internes à rayon zéro qui concentrent les contraintes, angles de dépouille insuffisants pour le démoulage, ou interférences d'assemblage qui ne deviennent apparentes que lorsque les pièces physiques se rencontrent.
La CAO prête pour la production nécessite des connaissances de fabrication intégrées dans la conception. Angles de dépouille pour le moulage par injection. Rayons de congés pour l'usinage CNC. Analyse de cumul de tolérances pour les assemblages multipièces. Épaisseurs de paroi minimales spécifiques aux matériaux. Spécification des fixations avec exigences de couple. Ces détails transforment un modèle 3D en document de fabrication.
Composants individuels avec tolérancement GD&T, spécifications de matériaux et notes de fabrication. Prêts pour CNC, moulage par injection ou fabrication de tôlerie.
Assemblages multipièces avec vérification des interférences, génération de nomenclature et dessins de vues éclatées. Simulation de mécanismes pour les pièces mobiles.
Pipeline du concept à la production : design industriel, ingénierie, support de prototypage et documentation de fabrication. DFM (Design for Manufacturing) inclus.
Plans d'étage, coupes, élévations et dessins détaillés. Modèles BIM en ArchiCAD ou Revit pour coordination avec la structure, MEP et design intérieur.
Création de modèles CAO à partir de pièces physiques en utilisant des données de numérisation 3D, mesures ou photographies. Recréation de pièces anciennes sans documentation originale.
Dessins de fabrication avec dimensions, tolérances, finitions de surface et notes selon les normes ASME Y14.5 ou ISO. Documentation prête pour l'atelier.
Définir les exigences fonctionnelles, contraintes dimensionnelles, sélection des matériaux, méthode de fabrication et exigences de tolérance. Examiner les esquisses, échantillons ou conceptions de référence existants.
Créer le modèle CAO 3D initial avec dimensions et caractéristiques clés. Vérifier la forme, l'ajustement et la fonction avec le client. Pour les assemblages, vérifier les jeux et l'amplitude de mouvement à ce stade.
Ajouter les détails de fabrication : tolérances, angles de dépouille, congés, finitions de surface et spécifications de matériaux. La revue Design for Manufacturing garantit que la pièce peut être produite de manière rentable.
Générer les dessins de fabrication 2D, instructions d'assemblage et nomenclature. Exporter en format natif plus STEP/IGES pour compatibilité universelle. Inclure l'historique des révisions et la documentation de l'intention de conception.
Sans engagement. Dites-nous ce dont vous avez besoin et nous vous dirons comment nous le résoudrions.
Défi: Une startup a besoin d'un appareil de cuisine conçu pour le moulage par injection — du croquis sur serviette à la CAO prête pour la fabrication en 8 semaines
Solution: Développement de produit complet : design industriel, modélisation SolidWorks, optimisation DFM pour moulage par injection, cumul de tolérances et ensemble de dessins de fabrication
Résultat: Premiers articles de moule approuvés avec une révision mineure. Produit lancé 2 mois avant les concurrents qui itéraient encore les prototypes.
Défi: Un fabricant doit reconcevoir un composant de machine ancien — dessins originaux perdus, seule une pièce physique usée subsiste
Solution: Numérisation 3D de la pièce physique, rétro-ingénierie en SolidWorks, amélioration dimensionnelle basée sur les modèles d'usure et dessins de fabrication mis à jour
Résultat: Nouvelles pièces produites à ±0,05 mm des spécifications. La reconception a résolu le mode de défaillance par usure, prolongeant la durée de vie de la pièce de 3x.
Défi: Un cabinet d'architecture a besoin de modèles BIM ArchiCAD pour un projet résidentiel de 12 unités avec coordination structurelle
Solution: Modèle BIM complet en ArchiCAD : plans architecturaux, coupes, élévations, nomenclatures portes/fenêtres et export IFC pour coordination avec l'ingénieur structure
Résultat: Zéro conflit détecté pendant la construction. La coordination BIM a identifié 23 conflits potentiels en phase de conception — résolus avant le début des travaux.
Actifs 3D optimisés pour la diffusion web : glTF/GLB pour les visualiseurs temps réel, rendus WebP/AVIF pour affichage statique. Visualiseurs 3D interactifs construits sur Three.js intégrés aux pages Next.js 16 — vos produits tournent et zooment directement dans le navigateur.
Génération de textures assistée par IA, création de matériaux et composition de scènes utilisant Stable Diffusion et Claude. Itération plus rapide sur les concepts visuels sans séances photo coûteuses. Les artistes humains prennent toutes les décisions créatives et techniques finales.
Actifs 3D et rendus hébergés sur votre infrastructure avec diffusion CDN via Cloudinary. Aucune dépendance à Sketchfab ou autres plateformes d'hébergement 3D. Contrôle total sur les formats de fichiers, la compression et l'optimisation de diffusion.
Des esquisses conceptuelles et de la collecte de références jusqu'à la modélisation 3D, le texturage, le rendu et l'intégration web — une seule équipe livre tout. L'artiste 3D qui modélise votre produit l'optimise également pour les performances web.
Projets 3D à prix fixe avec livrables clairs : complexité du modèle, résolution des textures, nombre de rendus, durée d'animation. Vous approuvez les modèles filaires avant que nous investissions dans le texturage et le rendu détaillés.
Dessins de pièces simples : 200 $-500 $. Assemblages mécaniques avec nomenclature : 1 000 $-5 000 $. Développement de produit complet (du concept aux dessins de fabrication) : 3 000 $-15 000 $. Plans architecturaux : 500 $-2 000 $ par dessin. Taux horaire pour travaux CAO continus : 60 $-120 $/heure. Nous fournissons des devis à prix fixe pour les projets à périmètre défini et des taux horaires pour les travaux continus ou évolutifs.
Conception mécanique/produit : SolidWorks (standard de l'industrie) ou Fusion 360 (cloud, coût inférieur). Architecture : ArchiCAD (BIM compatible Mac) ou Revit (écosystème Autodesk). Dessin 2D : AutoCAD. Surfaçage aérospatial/automobile : CATIA ou Siemens NX. Nous recommandons en fonction de votre secteur, des capacités de votre équipe et de ce que vos partenaires de fabrication ou entrepreneurs peuvent recevoir.
Oui — nous travaillons avec les fichiers natifs de SolidWorks, AutoCAD, ArchiCAD, Revit, Fusion 360, Inventor, CATIA, NX, Creo et Rhino. Nous importons également les formats neutres : STEP, IGES, DXF, DWG et SAT. Si vous avez des fichiers dans un format que nous n'avons pas listé, nous pouvons presque certainement les convertir et travailler avec.
Nous préparons des fichiers optimisés pour votre méthode de prototypage : STL/3MF pour l'impression 3D (FDM, SLA, SLS), DXF pour la découpe laser, STEP pour l'usinage CNC et ensembles de dessins complets pour la fabrication de tôlerie. Nous pouvons recommander des fournisseurs de prototypage et examiner les échantillons de premier article par rapport à l'intention de conception.
Le Design for Manufacturing (DFM) est la pratique de concevoir des pièces pour qu'elles puissent être produites efficacement. Pour le moulage par injection : angles de dépouille, épaisseur de paroi, emplacement du point d'injection et compensation du retrait. Pour le CNC : accès outil, planification des fixations et contraintes de rayon. Pour la tôlerie : rayons de pliage, distances trou-bord et direction du grain. La revue DFM pendant la conception évite des révisions d'outillage coûteuses — une seule modification de moule peut coûter 5 000 $-20 000 $.
Chaque projet CAO inclut 2-3 cycles de révision. Nous utilisons la modélisation paramétrique — les dimensions et caractéristiques sont liées, donc changer une dimension met automatiquement à jour toute la géométrie dépendante. Cela rend les révisions efficaces plutôt que de nécessiter des reconstructions. L'historique des révisions est documenté avec des descriptions de changements, et nous maintenons un contrôle de version afin que tout état antérieur puisse être récupéré.
Envoyez-nous vos esquisses, échantillons ou exigences. Nous livrerons des fichiers CAO prêts pour la production que votre fabricant peut utiliser sans interprétation.
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