Cada producto fabricado comienza como un archivo CAD. La precisión de ese archivo determina si el primer prototipo encaja correctamente, si el fabricante de herramientas puede producirlo y si su socio de fabricación puede cotizarlo con exactitud. Un CAD aproximado significa iteraciones costosas. Un CAD preciso significa aprobación del primer artículo en el primer intento. Entregamos CAD listo para producción en SolidWorks, AutoCAD y ArchiCAD con tolerancias adecuadas, especificación de materiales y anotaciones de fabricación — archivos que su fabricante de herramientas o taller puede utilizar directamente sin interpretación.
Una tolerancia faltante en una superficie de acoplamiento cuesta una revisión de molde de inyección de $15,000. Una especificación de rosca incorrecta significa 500 piezas mecanizadas que no encajan. Un espesor de pared por debajo del mínimo para el material elegido significa que la pieza se deforma o rompe después del moldeo.
Estos no son riesgos teóricos — son la realidad diaria de la fabricación. Y casi siempre se remontan a archivos CAD que se modelaron para apariencia en lugar de producción. Un modelo 3D que se ve correcto en pantalla puede ser fundamentalmente no construible: esquinas internas de radio cero que concentran tensión, ángulos de desmoldeo insuficientes para la liberación del molde, o interferencia de ensamblaje que solo se hace evidente cuando las piezas físicas se encuentran.
El CAD listo para producción requiere conocimiento de fabricación integrado en el diseño. Ángulos de desmoldeo para moldeo por inyección. Radios de redondeo para mecanizado CNC. Análisis de acumulación de tolerancias para ensamblajes multiparte. Espesores mínimos de pared específicos del material. Especificación de fijaciones con requisitos de par de torsión. Estos detalles convierten un modelo 3D en un documento de fabricación.
Componentes individuales con tolerancias GD&T, especificaciones de materiales y notas de fabricación. Listos para CNC, moldeo por inyección o fabricación de chapa metálica.
Ensamblajes multiparte con verificación de interferencias, generación de BOM y planos de vista explosionada. Simulación de mecanismos para piezas móviles.
Pipeline de concepto a producción: diseño industrial, ingeniería, soporte de prototipado y documentación de fabricación. DFM (Diseño para Fabricación) incluido.
Planos de planta, secciones, alzados y planos de detalle. Modelos BIM en ArchiCAD o Revit para coordinación con estructural, MEP y diseño de interiores.
Creación de modelos CAD a partir de piezas físicas utilizando datos de escaneo 3D, mediciones o fotografías. Recreación de piezas heredadas sin documentación original.
Planos de fabricación con dimensiones, tolerancias, acabados superficiales y notas según normas ASME Y14.5 o ISO. Documentación lista para taller.
Definir requisitos funcionales, restricciones dimensionales, selección de materiales, método de fabricación y requisitos de tolerancia. Revisión de bocetos existentes, muestras o diseños de referencia.
Crear modelo CAD 3D inicial con dimensiones y características clave. Verificar forma, ajuste y función con el cliente. Para ensamblajes, verificar holguras y rango de movimiento en esta etapa.
Añadir detalles de fabricación: tolerancias, ángulos de desmoldeo, redondeos, acabados superficiales y especificaciones de materiales. La revisión de Diseño para Fabricación asegura que la pieza pueda producirse de manera rentable.
Generar planos de fabricación 2D, instrucciones de ensamblaje y BOM. Exportar en formato nativo más STEP/IGES para compatibilidad universal. Incluir historial de revisiones y documentación de intención de diseño.
Sin compromisos. Cuéntenos lo que necesita y le diremos cómo lo resolveríamos.
Reto: Una startup necesita un electrodoméstico de cocina diseñado para moldeo por inyección — desde boceto en servilleta hasta CAD listo para fabricación en 8 semanas
Solución: Desarrollo completo de producto: diseño industrial, modelado en SolidWorks, optimización DFM para moldeo por inyección, acumulación de tolerancias y paquete de planos de fabricación
Resultado: Primeros artículos de molde aprobados con una revisión menor. Producto lanzado 2 meses antes que los competidores que aún estaban iterando prototipos.
Reto: Un fabricante necesita rediseñar un componente de máquina heredado — planos originales perdidos, solo queda una pieza física desgastada
Solución: Escaneo 3D de la pieza física, ingeniería inversa en SolidWorks, mejora dimensional basada en patrones de desgaste y planos de fabricación actualizados
Resultado: Nuevas piezas producidas dentro de ±0.05mm de especificación. El rediseño abordó el modo de fallo por desgaste, extendiendo la vida útil de la pieza 3 veces.
Reto: Un estudio de arquitectura necesita modelos BIM en ArchiCAD para un proyecto residencial de 12 unidades con coordinación estructural
Solución: Modelo BIM completo en ArchiCAD: planos arquitectónicos, secciones, alzados, tablas de puertas/ventanas y exportación IFC para coordinación con ingeniero estructural
Resultado: Cero colisiones detectadas durante la construcción. La coordinación BIM identificó 23 conflictos potenciales en fase de diseño — resueltos antes de comenzar la obra.
Activos 3D optimizados para entrega web: glTF/GLB para visores en tiempo real, renders WebP/AVIF para visualización estática. Visores 3D interactivos construidos con Three.js integrados en páginas Next.js 16 — sus productos giran y hacen zoom directamente en el navegador.
Generación de texturas asistida por IA, creación de materiales y composición de escenas utilizando Stable Diffusion y Claude. Iteración más rápida en conceptos visuales sin costosas sesiones fotográficas. Los artistas humanos toman todas las decisiones creativas y técnicas finales.
Activos 3D y renders alojados en su infraestructura con entrega CDN vía Cloudinary. Sin dependencia de Sketchfab u otras plataformas de alojamiento 3D. Control total sobre formatos de archivo, compresión y optimización de entrega.
Desde bocetos conceptuales y recopilación de referencias hasta modelado 3D, texturizado, renderizado e integración web — un equipo entrega todo. El artista 3D que modela su producto también lo optimiza para rendimiento web.
Proyectos 3D a precio fijo con entregables claros: complejidad del modelo, resolución de texturas, cantidad de renders, duración de animación. Usted aprueba los modelos en wireframe antes de que invirtamos en texturizado y renderizado detallado.
Planos de piezas simples: $200-$500. Ensamblajes mecánicos con BOM: $1,000-$5,000. Desarrollo completo de producto (concepto a planos de fabricación): $3,000-$15,000. Planos arquitectónicos: $500-$2,000 por plano. Tarifa horaria para trabajo CAD continuo: $60-$120/hora. Proporcionamos cotizaciones a precio fijo para proyectos de alcance definido y tarifas horarias para trabajo continuo o en evolución.
Diseño mecánico/de producto: SolidWorks (estándar de la industria) o Fusion 360 (nube, menor coste). Arquitectura: ArchiCAD (BIM compatible con Mac) o Revit (ecosistema Autodesk). Delineación 2D: AutoCAD. Superficies aeroespaciales/automotrices: CATIA o Siemens NX. Recomendamos según su industria, capacidades del equipo y lo que sus socios de fabricación o contratistas puedan recibir.
Sí — trabajamos con archivos nativos de SolidWorks, AutoCAD, ArchiCAD, Revit, Fusion 360, Inventor, CATIA, NX, Creo y Rhino. También importamos formatos neutros: STEP, IGES, DXF, DWG y SAT. Si tiene archivos en un formato que no hemos mencionado, casi con certeza podemos convertirlos y trabajar con ellos.
Preparamos archivos optimizados para su método de prototipado: STL/3MF para impresión 3D (FDM, SLA, SLS), DXF para corte láser, STEP para mecanizado CNC y paquetes completos de planos para fabricación de chapa metálica. Podemos recomendar proveedores de prototipado y revisar muestras del primer artículo contra la intención de diseño.
El Diseño para Fabricación (DFM) es la práctica de diseñar piezas para que puedan producirse de manera eficiente. Para moldeo por inyección: ángulos de desmoldeo, espesor de pared, ubicación de compuerta y compensación de contracción. Para CNC: acceso de herramienta, planificación de fijación y restricciones de radio. Para chapa metálica: radios de doblado, distancias de agujero a borde y dirección de grano. La revisión DFM durante el diseño previene costosas revisiones de herramientas — una sola modificación de molde puede costar $5,000-$20,000.
Cada proyecto CAD incluye 2-3 rondas de revisión. Utilizamos modelado paramétrico — dimensiones y características están vinculadas, por lo que cambiar una dimensión actualiza automáticamente toda la geometría dependiente. Esto hace que las revisiones sean eficientes en lugar de requerir reconstrucciones. El historial de revisiones se documenta con descripciones de cambios, y mantenemos control de versiones para que cualquier estado anterior pueda recuperarse.
Envíenos sus bocetos, muestras o requisitos. Entregaremos archivos CAD listos para producción que su fabricante pueda utilizar sin interpretación.
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